Linha de Produção de Equipamentos para Fabricação de Macarrão Instantâneo Não Frito Industrial

Descrição do produto

Linha de Produção de Equipamentos para Fabricação de Macarrão Instantâneo Não Frito Industrial
Linha de Produção de Equipamentos para Fabricação de Macarrão Instantâneo Não Frito Industrial

Linha de Produção de Equipamentos para Fabricação de Macarrão Instantâneo Não Frito Industrial

Aplicação:

A linha de produção é adequada para a produção industrial de macarrão frito instantâneo ou macarrão não frito instantâneo, e atende todo o processo, desde a formação de farinha até à formação de macarrão.

O tamanho e o peso do grama do bloco do noodle podem ser ajustados. Cada linha de produção de macarrão instantânea pode ser equipada com dois conjuntos de caixas de macarrão, produzindo dois tamanhos diferentes de blocos de noodle ajuda os clientes a aumentar a variedade de blocos de noodle.

O grau de automação é maior e a produção de farinha a produtos acabados pode ser totalmente mecanizada, com apenas 2 operadores. A capacidade pode chegar de 60.000 pçs a 400.000 pçs/8h, que satisfazem plenamente as necessidades das grandes empresas.

A linha frita de produção instantânea de macarrão pode produzir muitos tipos de produtos, tais como Indomie noodles, Nissin Foods, Maggi, MAMA, Wai Wai, Shin Ramyun, Master Kong, etc. Além disso, a linha de produção de macarrão instantânea também pode ser personalizada de acordo com as amostras fornecidas pelo cliente. Esta é uma razão importante pela qual os clientes em mais de 50 países têm cooperado conosco há muito tempo.

Parâmetro Básico

  • Capacidade de saída real: 200.000 sacas/8H (500.000 unidades/22h) | Peso: 85 ~ 100 g / 60 ~ 75 g por peça.
  • Forma: Noodle bolos quadrados.
  • Teor de óleo de bolo de Noodle: ≤ 18 %.
  • Tempo de mistura: Aprox. 20min/vez.
  • Tempo de envelhecimento: Aprox. 20min/vez.
  • Tempo de cozedura a vapor: 135 seg.
  • Tempo de fritura: 90 seg.
  • Tempo de resfriamento: 120 seg.
  • Tensão: 380 V 50 HZ.
  • Consumo de vapor: 3000 KG/hora.
  • Pressão de vapor: 0,8Mpa.
  • Potência total: 140 KW.
  • Lado do funcionamento dos trabalhadores: Consoante o desenho final.
  • Os filtros de óleo, o filtro de óleo de papel, o permutador de calor, o depósito de óleo e a bomba de circulação de óleo encontram-se do lado oposto ao da operação. E as pls laterais de operação vêem o desenho final.
  • Fornecedor fornece os tubos da garrafa à máquina de noodle; o comprador fornece o vapor para a nossa garrafa, o fornecedor mencionará a localização da garrafa no desenho.
  • Fritura da válvula de ajuste da temperatura do óleo eléctrico: Marca RTK.
  • Tamanho do serapilheira: 1.25mm de serapilheira quadrada.

Processo de Trabalho

Misturador de salmoura → dispositivo de medição de salmoura → misturador de eixo duplo → máquina de envelhecimento → rolo composto → panela a vapor de várias camadas → Corte de noodle quadrado E máquina divisória

Nome do Equipamento Especificações
1 Tanque de mistura de salmoura 1) Volume efetivo: 1000L, tamanho: 1000*1000*1200
2) Configuração: Tubo de infusão, bomba, válvula, redutor de engrenagem helicoidal
3) Material: Conexões de tubos, juntas, bombas, válvulas, aço inoxidável cilíndrico
2 Dispositivo de medição de salmoura 1) Volume efetivo: 100 L, tamanho: Φ388*1200
2) Configuração: Tubo de infusão, bomba, válvula de aço inoxidável
3) Material: Conexões de tubos, juntas, bombas, válvulas, aço inoxidável cilíndrico
3 Misturador de farinha de eixo duplo 1) Capacidade: 150 kg/batch, abra a porta Manual, dente plano aço inoxidável
2) Comprimento: 1250
3) Material: Corpo do vaso, dentes, blindagem de aço inoxidável, peças de transmissão, base de aço carbono
4 Transportador de preparação de massa 1) Tamanho: Φ2000mmx410mm
2) Configuração: Redutor
3) Material: Estrutura de caixa, placa de proteção em aço inoxidável; suporte, aço carbono da escada
5 Máquina de rolos composta 1) Especificação: Largura: 240 mm, Φ168*2, Φ168*1, Φ126*4
2) Configuração: Volante de mão cromado, flor de balanço
3) Material: Aço inoxidável para proteção; rolo de liga, proteção de nylon; aço carbono para peças de transmissão de estrutura
6 Transportador de cozinha multicamada 1) Especificação: L: 7000mm, 10 portas em ambos os lados
2) Potência: 1.1kw (regulação da velocidade de conversão de frequência), ventoinhas 0.37kw*2
3) Material: 304 aço inoxidável
7 Máquina de corte 1) Especificações: Regulação da velocidade de conversão de frequência, veio de arranque 0.25 kW, faca de ar 0.9 kw*2, com dispositivo de pulverização, 2 vezes linha variável, tempos de faca de corte 42 facas/min, ajustável
8 Fritadeira 1) Especificação: Noodle quadrado, peso: 70g, tempo de fritura: 80s
2) Configuração: 40 conjuntos de permutador térmico de placa espiral, caixa de dentes e cobertura, removedor de escória
3) Material: Placa de proteção, cobertura de vento, cilindro de escape de humidade, caixa do freio e cobertura em aço inoxidável
9 Depósito de óleo 1) Especificações: 1.5 metros cúbicos, incluindo suportes e escadas
2) Material: Aço carbono
10 Máquina organizadora 1) Especificação: Comprimento: 1.5m
2) Configuração: Tipo de escalada de unhas, uma bandeja de recepção de escória
3) Material: Haste de corrente, bandeja de recepção de escória, corpo da estrutura em aço inoxidável; peças de transmissão em aço carbono
11 Arrefecedor de ar 1) Especificação: L: 3 metros, secador de cabelo 0.37kw*10, ventilador de exaustão 2.2kw
2) Material: Corpo da estrutura, placa de proteção, correia de malha, suporte em aço inoxidável, peças da transmissão em aço carbono
12 Verificação e transportador 1) Especificações: Conjunto de transmissão principal de 0.37kw*2 de regulação mecânica da velocidade
2) Material: Aço inoxidável do painel
13 Transportador de produto acabado 1) Especificações: Conjunto de transmissão principal 0.37kw*2 de regulação mecânica da velocidade
2) Material: Painel de aço inoxidável
14 Sistema de controlo eléctrico 1) O processo principal adota a regulação da velocidade de conversão de frequência e o controlo do programa PLC.

Detalhes do Equipamento

Misturador horizontal de massa de eixo duplo

Misturador Horizontal de Massa de Eixo Duplo

  • 🔹 Bloco do motor
  • 🔹 Porta de descarga
  • 🔹 Veio agitador metálico
  • 🔹 Dentes agitantes de lâmina angular
  • 🔹 Mecanismo da transmissão
  • 🔹 Dispositivo de segurança e detecção

Funções da Prensagem da Massa

  • 1. Pressionar a massa solta para uma folha fina que cumpra os requisitos de espessura especificados.
  • 2. Orientar as proteínas do glúten de forma ordenada e fibrosa ao longo da direção de rolagem sob pressão, melhorando a resistência e tenacidade da folha de massa.
  • 3. Garantir uma distribuição de água muito mais uniforme no macarrão.
Prensagem da massa
Máquina de cozinhar a vapor

Máquina de Cozinhar a Vapor

  • 💡 Design de cinco camadas (multicamadas) que prolonga o tempo de cozimento, melhora a gelatinização, economiza espaço e otimiza o layout.
  • 💡 Admissão de ar dividida em três camadas. A utilização de fontes de vapor de baixa pressão reduz significativamente o consumo de energia (cerca de 350 a 400 kg por 1000 kg de produto, sendo 80% mais eficiente).
  • 💡 Potência de arrasto interna e externa independente com corrente de vapor plástica para menor desgaste e maior vida útil.
  • 💡 Entrada e saída com fácil abertura para manutenção e limpeza simples.

Sobre Nós

Instalações de fabrico

Fábrica Direta

Somos uma empresa nacional de alta tecnologia reconhecida como referência em pesquisa para embalagem de produtos de farinha pelo Ministério da Agricultura. Destacamo-nos como uma empresa líder no setor de inovação tecnológica no desenvolvimento industrial.

Certificação e Tecnologia

Possuímos uma base de fabrico independente para equipamentos de grande escala, equipada com maquinário de ponta que inclui centros de corte a laser de fabricação alemã, processamento vertical, soldadura robótica OTC e tecnologia robótica FANUC.

Alcançámos a certificação ISO9001 e o Sistema de Gestão de Propriedade Intelectual. Atualmente, contamos com mais de 200 patentes registradas (incluindo mais de 30 de invenção e 2 patentes PCT), além de direitos autorais de software. Estabelecemos também parcerias internacionais estratégicas com empresas da Europa e Ásia para o constante desenvolvimento tecnológico de embalagens de alimentos.

Equipe Qualificada

Nossa equipe conta com mais de 400 funcionários dedicados, incluindo mais de 80 engenheiros na área de Pesquisa e Desenvolvimento (I&D) e 50 técnicos especialistas em assistência. Desenvolvemos soluções personalizadas que atendem às suas necessidades e oferecemos suporte para treinamento de pessoal técnico no local.

Nossas Vantagens

1. Fabricante Direto: Integração de equipe técnica e de comércio exterior de ponta.

2. Equipe de I&D Profissional: Capacidade de design adaptado sob medida a qualquer solicitação especial.

3. Produção Especializada: Mão de obra qualificada para entregar máquinas robustas de qualidade superior.

4. Instalação Global: Envio de engenheiros técnicos para montagem física e treinamentos locais.

5. Custo-Benefício Altamente Competitivo: Oferecemos equipamentos de alta qualidade por um valor excelente.

6. Soluções Turnkey: Cobertura total desde o planejamento de layout da planta de produção até serviços de assistência pós-venda.

Certificado

Certificado da Linha de Produção

Perguntas Frequentes (FAQ)

1. Vocês são uma empresa comercial ou fabricante?
Somos fabricantes de máquinas de processamento e embalagem de alimentos com 20 anos de experiência de mercado, contando com uma equipe técnica de mais de 80 engenheiros para projetos personalizados.
2. Para quantos países os equipamentos já foram exportados?
Nossas máquinas já foram exportadas com sucesso para mais de 20 países, incluindo destinos como Canadá, Turquia, Malásia, Holanda e Índia.
3. Como funciona o suporte e o serviço pós-venda internacional?
Contamos com 30 especialistas em assistência técnica pós-venda com ampla experiência internacional, prontos para viajar ao seu país para montar as máquinas e realizar o treinamento dos operadores locais.
4. Qual é a capacidade produtiva e de saída da linha de produção?
A linha de produção industrial alcança uma capacidade real de 200.000 sacas por turno de 8 horas (ou cerca de 500.000 unidades em ciclos de 22 horas de funcionamento contínuo).
5. Quais são os principais consumos de energia e vapor requeridos?
O sistema consome cerca de 3000 KG de vapor por hora com pressão nominal de trabalho de 0.8Mpa. A potência elétrica total instalada no equipamento é de 140 KW com alimentação de 380V.
6. A linha de produção aceita personalização no formato e peso do macarrão?
Sim. É possível configurar o equipamento para pesos de bloco de 60g a 100g. Cada linha pode ser configurada com dois tamanhos de caixas de conformação de macarrão, oferecendo flexibilidade de formato aos nossos parceiros.
Linha de Produção de Macarrão Instantâneo

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