Linha de Processamento de Macarrão Instantâneo Produção Automática de Macarrão Instantâneo Frito

Descrição do produto

Linha de Processamento de Macarrão Instantâneo Produção Automática de Macarrão Instantâneo Frito
Descrição do Produto
Linha de Processamento de Macarrão Instantâneo Produção Automática de Macarrão Instantâneo Frito

Nome do produto: Linha de processamento de noodles instantâneos produção de Noodles Fried Instantânea automática

Aplicação: A linha de produção é adequada para a produção industrial de macarrão frito instantâneo ou macarrão não frito instantâneo, e atende todo o processo, desde a formação de farinha até à formação de macarrão.

O tamanho e o peso do grama do bloco do noodle podem ser ajustados. Cada linha de produção de macarrão instantânea pode ser equipada com dois conjuntos de caixas de macarrão, produzindo dois tamanhos diferentes de blocos de noodle ajuda os clientes a aumentar a variedade de blocos de noodle. O grau de automação é maior e a produção de farinha a produtos acabados pode ser totalmente mecanizada, com apenas 2 operadores. A capacidade pode chegar de 60000pçs a 400,000 pçs/8h, que satisfazem plenamente as necessidades das grandes empresas.
A linha frita de produção instantânea de macarrão pode produzir muitos tipos de produtos, tais como Indomie noodles, Nissin Foods, Maggi, MAMA, Wai Wai, Shin Ramyun, Master Kong, etc. além disso, a linha de produção de macarrão instantânea também pode ser personalizada de acordo com as amostras fornecidas pelo cliente. Esta é uma razão importante pela qual os clientes em mais de 50 países têm cooperado com a nossa empresa há muito tempo.
Especificações Técnicas
Capacidade de saída real: 200.000 sacas/8H (500.000 unidades/22h)
Peso do bloco: 85 ~ 100 g / 60 ~ 75 g por peça
Forma: Noodle bolos quadrados
Teor de óleo do bolo: ≤ 18 %
Tempo de mistura: Aprox. 20 min/tempo
Tempo de envelhecimento: Aprox. 20 min/tempo
Tempo de cozedura a vapor: 135 seg
Tempo de fritura: 90 seg
Tempo de resfriamento: 120 seg
Tensão elétrica: 380 V 50 HZ
Consumo de vapor: 3000 KG/hora (Pressão: 0,8Mpa)
Potência total: 140 KW

Lado de operação dos trabalhadores: Consoante o desenho final.

Componentes do lado oposto: Filtros de óleo, filtro de óleo de papel, permutador de calor, depósito de óleo e bomba de circulação.

Fornecimento de tubos: O fornecedor fornece os tubos da garrafa à máquina de noodle; o comprador fornece o vapor para a garrafa.

Válvula de ajuste de temperatura: Ajuste elétrico do óleo da marca RTK.

Tamanho da tela de fritura: 1.25mm de serapilheira quadrada.

Layout da Linha de Processamento de Macarrão
Processo de Trabalho
Misturador de salmoura → Dispositivo de medição de salmoura → Misturador de eixo duplo → Máquina de envelhecimento → Rolo composto → Panela a vapor de várias camadas → Corte de noodle quadrado e máquina divisória → Fritadeira → Máquina de refrigeração → Embaladora
Nome do Equipamento Especificações
1 Depósito de mistura de salmoura 1) Volume efetivo: 1000L, Tamanho: 1000*1000*1200
2) Configuração: Tubo de infusão, bomba, válvula, redutor de engrenagem helicoidal
3) Material: Conexões de tubos, juntas, bombas, válvulas em aço inoxidável cilíndrico
2 Dispositivo de medição de salmoura 1) Volume efetivo: 100 L, Tamanho: Φ388*1200
2) Configuração: Tubo de infusão, bomba, válvula de aço inoxidável
3) Material: Tubos, juntas, bombas e válvulas em aço inoxidável
3 Misturador de farinha de eixo duplo 1) Capacidade: 150 kg/batch, porta manual, dente plano de aço inoxidável
2) Comprimento: 1250 mm
3) Material: Corpo do vaso, dentes e blindagem em aço inoxidável; peças de transmissão em aço carbono
4 Transportador de preparação de massa 1) Tamanho: Φ2000mm x 410mm
2) Configuração: Redutor incorporado
3) Material: Estrutura da caixa e placa de proteção em aço inoxidável; suporte e escada em aço carbono
5 Máquina de rolos composta 1) Largura: 240 mm (Φ168*2, Φ168*1, Φ126*4)
2) Configuração: Volante de mão cromado, flor de balanço
3) Material: Proteção em aço inoxidável, rolo de liga, raspador de nylon; estrutura em aço carbono
6 Transportador de cozinha multicamada 1) Comprimento: 7000 mm com 10 portas em ambos os lados
2) Potência: 1.1kw (regulação de velocidade por conversão de frequência), ventiladores de 0.37kw*2
3) Material: Aço inoxidável 304
7 Máquina de corte Especificações: Conversão de frequência, veio de arranque de 0.25 kW, faca de ar de 0.9 kw*2, dispositivo de pulverização, linha variável de 2 tempos, velocidade de corte de 42 facas/min (ajustável)
8 Fritadeira 1) Tipo: Noodle quadrado, Peso: 70g, Tempo de fritura: 80s
2) Configuração: Permutador de calor de placas em espiral (1 conj.), caixa de dentes e cobertura (1 conj.), removedor de escória (1 conj.)
3) Material: Placa de proteção, cobertura do vento, cilindro de exaustão de humidade, caixa do freio e cobertura em aço inoxidável
9 Depósito de óleo 1) Volume: 1.5 metros cúbicos, incluindo suportes e escadas
2) Material: Aço carbono
10 Máquina organizadora 1) Comprimento: 1.5m
2) Configuração: Tipo de escalada de unhas, uma bandeja de recepção de escória
3) Material: Haste de corrente, bandeja de escória e corpo da estrutura em aço inoxidável; peças de transmissão em aço carbono
11 Arrefecedor de ar 1) Comprimento: 3 metros, secador de cabelo 0.37kw*10, ventilador de exaustão 2.2kw
2) Material: Estrutura, placa de proteção, correia de malha e suporte em aço inoxidável; transmissão em aço carbono
12 Verificador e transportador 1) Especificações: Transmissão principal de 0.37kw*2 com regulação mecânica de velocidade
2) Material: Painel de aço inoxidável
13 Transportador de produto acabado 1) Especificações: Transmissão principal de 0.37kw*2 com regulação mecânica de velocidade
2) Material: Painel em aço inoxidável
14 Sistema de controlo elétrico Especificações: Processo principal controlado por regulação de velocidade de conversão de frequência e programa PLC.
Fotos Detalhadas dos Equipamentos
Misturador Horizontal de Massa
Misturador Horizontal de Massa de Eixo Duplo
Componentes incluídos:
• Bloco do motor de alta eficiência
• Porta de descarga de fácil operação
• Veio agitador metálico reforçado
• Dentes agitantes com lâmina angular para mistura homogênea
• Mecanismo de transmissão robusto
• Dispositivos integrados de segurança e detecção
Máquina de Rolos Composta
Funções de Prensagem da Massa
1. Pressiona a massa solta até obter uma folha fina que atenda aos requisitos precisos de espessura.
2. Alinha a estrutura de glúten de forma ordenada através da pressão contínua, tornando-a fibrosa e melhorando a textura e resistência final da massa.
3. Garante uma distribuição de água muito mais uniforme em toda a folha de massa.
Máquina de Cozinhar a Vapor
Máquina de Cozinhar a Vapor (Cozedura)
Design de 5 Camadas: Otimiza o tempo de cozimento, aumenta o grau de gelatinização do amido e economiza espaço físico no layout da fábrica.
Eficiência Energética: Adota fontes de vapor de baixa pressão controladas em três camadas independentes, reduzindo o consumo de vapor em até 80%.
Estrutura Independente: Tração interna e externa independente com esteira plástica, reduzindo o desgaste do sistema e prolongando a vida útil.
Fácil Acesso: Entrada e saída projetadas para facilitar a higienização e manutenção rotineira.
Detalhe da Linha de Produção
Painel e Estrutura da Linha
Sobre a Fábrica
Fábrica de Equipamentos Inteligentes
FÁBRICA DIRETA: Somos uma fábrica direta especializada no projeto e fabricação de conjuntos completos de produção inteligente de alimentos e linhas de montagem de embalagens para macarrão seco e fresco, esparguete, macarrão de arroz, massas, lanches e pão cozido a vapor.
GB/T2949-2013: Com mais de 50.000 metros quadrados de base de fabricação, nossa fábrica está equipada com equipamentos avançados de processamento, como centros de usinagem de corte a laser importados da Alemanha, centros de usinagem vertical, robôs de solda OTC e robôs FANUC. Estabelecemos o sistema internacional de qualidade ISO 9001, o sistema de gestão de propriedade intelectual GB/T2949-2013 e aplicamos mais de 370 patentes e 2 patentes internacionais PCT.
Equipe de Especialistas: A fábrica conta com mais de 400 funcionários qualificados, incluindo uma equipe dedicada de mais de 80 engenheiros de P&D e 50 técnicos de assistência técnica aptos a realizar instalações e treinamento no exterior.
Visão de Futuro: Focamos em inovação tecnológica constante para fornecer aos usuários equipamentos avançados, alinhados com as demandas da manufatura inteligente moderna, liderando o desenvolvimento sustentável da indústria de alimentos.
Nossas Vantagens
Oferecemos aos clientes soluções completas de engenharia "chave na mão" (turnkey), desde o projeto do layout físico da fábrica, previsão de capacidade, ajuste das especificações do produto, seleção de maquinários e manutenção pós-venda integrada.
01
Fabricação própria combinada com equipe interna para suporte técnico e comercial direto.
02
Equipe de pesquisa e desenvolvimento (P&D) qualificada para adaptar projetos sob medida.
03
Processos de montagem precisos e mão de obra profissional garantem equipamentos robustos.
04
Envio de engenheiros experientes ao país de destino para montagem rápida e treinamento local.
Embalagem e Envio
Embalagem e Envio das Máquinas
Certificações e Clientes
Certificados de Qualidade
Parceiros Comerciais e Clientes
Banner de Qualidade Industrial
Perguntas Frequentes (FAQ)
Para quantos países os equipamentos já foram exportados?
As nossas linhas de produção e equipamentos já foram exportados com sucesso para mais de 50 países em todo o mundo, incluindo mercados como o Canadá, Turquia, Malásia, Holanda, Índia, entre outros.
Qual é o prazo de entrega médio da linha de produção?
O prazo padrão de entrega varia de 30 a 50 dias. Para projetos e pedidos sob requisitos especiais, trabalhamos para agilizar a fabricação e realizar a entrega técnica em até 20 dias.
Como é prestado o serviço pós-venda no exterior?
Dispomos de uma equipa pós-venda qualificada com técnicos experientes que podem ser deslocados até à fábrica do cliente. Eles realizam a montagem completa das máquinas e fornecem treinamento prático para a equipa local.
Quais são os padrões de controle de qualidade e certificações?
Adotamos rígidos padrões de controle de qualidade homologados por organismos internacionais, incluindo as certificações obrigatórias da China (CCC), conformidades da União Europeia (CE, RoHS) e aprovações de segurança dos EUA (ETL, UL).
Qual é a capacidade produtiva da linha de processamento de macarrão?
A linha de processamento automático de macarrão instantâneo oferece alta eficiência de escala, alcançando uma capacidade de produção que varia de 60.000 a 400.000 blocos de massa por turno de 8 horas de operação.
É possível fabricar diferentes tamanhos de blocos de macarrão com a mesma máquina?
Sim. O tamanho e o peso (em gramas) de cada bloco de macarrão são ajustáveis. A linha de produção pode ser configurada com dois conjuntos de caixas de modelagem para diversificar os formatos finais de bloco (ex.: redondos ou quadrados).

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