O macarrão tem sido um tipo principal de alimento para muitas pessoas. Trata-se de uma variedade de massa de comprimento moderado, produzida a partir de trigo duro. Pode ser cozinhado com vegetais e carnes, oferecendo um sabor excelente. Normalmente, é cortado em formatos curtos e ocos. Dependendo das configurações e matrizes utilizadas, os clientes podem obter diferentes formas e cores, como parafuso, concha, tubo, entre outros. A máquina automática industrial para fabricação de macarrão é comumente utilizada para extrusão em larga escala de nível comercial. O principal objetivo deste equipamento automático é a produção, processamento e embalagem de massas alimentícias (que podem ser longas ou curtas), garantindo uma vida útil que geralmente varia de algumas semanas a aproximadamente três meses.

• 1 Concebidos de acordo com tecnologia avançada italiana, os moldes são importados para garantir máxima precisão.
• 2 As massas são amassadas a vácuo; a água e a farinha são totalmente misturadas utilizando o método de desgaseificação a vácuo com funcionamento contínuo.
• 3 O sistema de extrusão a vácuo torna a superfície do produto final livre de bolhas de ar e confere uma textura e sabor consistentes e fortes.
• 4 Sistema de troca rápida de matrizes e corte integrado, com capacidade para produzir massas de formatos longos e curtos.
• 5 Sistema de secagem equipado com caixa de secagem estática, remoção automática de umidade, recolha automática e sistema de drenagem. Tempo de secagem ajustável entre 6 e 12 horas, de acordo com o produto.
• 6 Flexibilidade de configuração: possibilidade de fabricar diferentes tipos de massas utilizando componentes intercambiáveis de excelente custo-benefício.
• 7 O sistema de secagem pode ser configurado para utilizar aquecimento a vapor ou aquecimento elétrico.
• 8 Operação simplificada por turno: 1-2 operadores para o motor principal, 2 pessoas para manuseamento e entrega, e 1 pessoa para a gestão da secagem e testes. Apenas 5 pessoas conseguem gerir a produção de 10-12 toneladas de produto final por dia.

"A sinceridade é a alma da nossa visão" — o nosso objetivo é criar valor real para cada cliente, o que nos inspira a aperfeiçoar cada detalhe. Com mais de 20 anos de experiência no fabrico de máquinas alimentares, fornecemos soluções viáveis e integradas de A a Z, desde o processamento das matérias-primas até à embalagem final dos produtos.

Contamos com mais de 20.000 metros quadrados de oficinas especializadas em usinagem de alimentos, equipadas com ferramentas CNC de última geração, máquinas de corte CNC, dobradoras, soldadura a laser automática, conjuntos completos de equipamentos de fabrico de chapas metálicas, prensas dobradoras hidráulicas, cisalhadoras hidráulicas, pontes rolantes de grande tonelagem, e uma variedade de prensas excêntricas. Dispomos de capacidades de fabrico avançadas com soldadura por arco de árgon, soldadura elétrica automática com gás protetor e outros sistemas avançados de processamento.

A nossa marca é altamente reconhecida nos mercados global e doméstico. Implementamos um rigoroso Sistema de Gestão de Qualidade certificado pela norma ISO 9001 e possuímos homologação de desenvolvimento técnico em conformidade com as diretivas europeias (marcação CE) e auditorias da SGS, acumulando mais de 40 patentes focadas em inovação tecnológica para processamento de alimentos.