Alimentos Yuanwei
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A linha de produção de macarrão instantâneo frito inclui a medição e mistura de água salgada, mistura de farinha, preparação de massa, prensagem de massa, cozedura a vapor, corte e divisão, fritura, refrigeração a ar e embalagem. Toda a linha adota o método de aquecimento a vapor e pode produzir noodles fritos quadrados ou circulares, com capacidade de produção de 20.000 a 300.000 peças em 8 horas.
Esta linha de produção é adequada para a fabricação industrial de macarrões instantâneos fritos e não fritos, cobrindo todo o processo de A a Z — desde a farinha de trigo até os produtos acabados embalados.
A capacidade máxima pode atingir até 300.000 peças a cada 8 horas, satisfazendo plenamente as necessidades das grandes empresas de alimentos. O maquinário é compatível com a produção de vários tipos de macarrão populares internacionalmente e pode ser personalizado de acordo com amostras específicas fornecidas pelo cliente.
A única diferença entre o processo de produção de macarrão instantâneo não frito e o frito é que a linha não frita utiliza secagem a vapor em vez de fritura, garantindo que os noodles não contenham óleo.
Todo o sistema utiliza vapor para o seu funcionamento, necessitando de uma caldeira. As partes em contacto com os alimentos são feitas de aço inoxidável e correias transportadoras de grau alimentício, enquanto os rolos de prensagem são fabricados em liga de aço fundido de alta dureza.
Nossos equipamentos de produção são exportados globalmente para os seguintes países:
Índia, Bangladesh, Paquistão, Vietnã, Nepal, Indonésia, Filipinas, Sri Lanka, Myanmar, Tailândia, Malásia, Turquia, Iraque, Egito, Afeganistão, Irã, Arábia Saudita, Síria, EAU, Ucrânia, Cazaquistão, Uzbequistão, Rússia, Mongólia, África do Sul, Nigéria, Camarões, Madagascar, Maurícias, Etiópia, Quênia, Angola, Argélia, Zimbábue, Fiji, Coreia do Sul, Bolívia, Peru, Equador, México, Brasil, República Checa, Polônia.
| Modelo / Capacidade | Potência | Consumo de Vapor | Dimensões (m) | Operários Necessários |
|---|---|---|---|---|
| 30.000 peças / 8 horas | 42 kW | 800 kg/h | 40 * 5 * 4 | 4 |
| 60.000 peças / 8 horas | 56 kW | 1200 kg/h | 45 * 5 * 4 | 4 |
| 80.000 peças / 8 horas | 68 kW | 1600 kg/h | 55 * 6 * 4 | 5 |
| 120.000 peças / 8 horas | 83 kW | 2000 kg/h | 65 * 6 * 4 | 5 |
| 160.000 peças / 8 horas | 106 kW | 2400-2600 kg/h | 75 * 7 * 4.5 | 5 |
| 200.000 peças / 8 horas | 114 kW | 2800 kg/h | 80 * 8 * 4.5 | 6 |
| 250.000 peças / 8 hours | 125 kW | 3200-3400 kg/h | 90 * 8 * 4.5 | 6 |
| 300.000 peças / 8 horas | 140 kW | 3600-3800 kg/h | 90 * 10 * 4.5 | 6 |
Nota: O formato do bolo de macarrão pode ser quadrado ou redondo, e o peso pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente.
| Nº | Parâmetro | Especificação (Embalagem em Saco) |
|---|---|---|
| 1 | Capacidade de produção | 120.000 unidades / 8 horas |
| 2 | Peso do bolo de macarrão | 60 g / peça |
| 3 | Forma do bolo de macarrão | Quadrada |
| 4 | Largura do rolo | 500 mm |
| 5 | Tempo de mistura de farinha | 15 minutos |
| 6 | Tempo de cozimento a vapor | 170 ~ 180 segundos |
| 7 | Tempo de fritura | 100 ~ 110 segundos |
| 8 | Requisitos elétricos | 380 V / 50 Hz, trifásico ou personalizado |
| 9 | Potência total | 83 kW |
| 10 | Consumo de vapor | 2000 kg/h - 2200 kg/h |
| 11 | Teor de óleo do macarrão frito | 18% - 19% |
| 12 | Umidade final | Cerca de 4% |
| 13 | Dimensão geral da máquina | 65 m * 8 m * 2.5 m |
| 14 | Tempo de entrega | 60 dias úteis |
As formas e designs de embalagem podem ser totalmente fornecidos e adaptados de acordo com os requisitos do seu projeto comercial.
Uma unidade onde os ingredientes alcalinos e a água são misturados homogeneamente. Isso garante que o alcalino seja distribuído uniformemente por toda a solução, promovendo consistência na qualidade da massa.
Material: Aço inoxidável 316 ou 304 de alta durabilidade.
O misturador possui um design de haste dupla que melhora significativamente a eficiência ao proporcionar múltiplos pontos de contacto com os ingredientes. Conta com controle de velocidade ajustável e sistemas de parada de emergência para maior segurança operacional.
Câmara projetada para acomodar lotes de massa de vários tamanhos e submetê-los ao envelhecimento. Proporciona um ambiente com temperatura e umidade controladas para criar condições de processamento ideais.
Modelos: Disponível no formato tipo disco redondo ou tipo esteira.
Equipada com vários pares de rolos para prensar e esticar a massa gradualmente. A folga entre os rolos pode ser precisamente regulada para obter a espessura ideal desejada para a massa final.
Composta por uma câmara de vapor desenvolvida para permitir a circulação ideal e uniforme do calor, cozinhando os noodles de forma homogênea. Os controles de temperatura e tempo garantem a textura desejada do produto.
Equipada com um mecanismo de corte rápido para dividir os fios de massa e formar os bolos individuais. A velocidade do transportador e a frequência de corte são ajustáveis.
Tipos: Modelos projetados para macarrão quadrado em sachê ou macarrão redondo em copo (cup noodles).
Contém um sistema interno de aquecimento que mantém o óleo em temperaturas de fritura precisas. Incorpora um sistema de filtragem de óleo que prolonga a vida útil do óleo de fritura e preserva a qualidade dos alimentos.
Utiliza um transportador de refrigeração para mover os blocos recém-fritos sob uma corrente constante de ar frio. Previne que os noodles fiquem colados e reduz rapidamente a temperatura antes de seguirem para o empacotamento.
Abaixo, registro de uma das linhas de produção de macarrão instaladas e ativas na África do Sul:
