Máquina de Fazer Macarrão Espaguete Elétrica Comercial Indomie Alemanha Linha de Produção Totalmente Automatizada

Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: serviço pós-venda: técnicos experientes foram a seguir
Garantia: um ano

Descrição do produto

  • Visão Geral
  • Descrição
  • Parâmetros
  • Fotos Detalhadas
  • Vantagens
  • Perguntas Frequentes
Visão Geral: Informação Básica
N° de Modelo: 20000pcs/8h - 300000pcs/8h
Processamento: Farinha de trigo
Aplicação: Industrial
Certificação: CE, ISO9001
Fonte de Energia: Elétrico e Vapor
Grau Automático: Automático
Material: Aço Inoxidável 304/316
Controle PLC: Mitsubishi, etc.
Utilização: Extrusão de Macarrão Instantâneo
Controle: Velocidade de frequência
Entrega: Marítimo, Ferroviário
Forma do Bolo: Redondo e Quadrado
Descrição do Produto

Linha de Produção Automatizada de Macarrão Instantâneo

A linha de produção de macarrão instantâneo frito inclui a mistura e medição de água salgada, mistura de farinha, preparação de massa, prensagem de massa, cozedura a vapor, corte e divisão, fritura, refrigeração a ar e embalagem. Toda a linha adota o método de aquecimento a vapor e pode produzir noodles fritos quadrados ou circulares, com capacidade de produção de 20.000 a 300.000 peças em 8 horas.

Características e Vantagens:

Esta linha de produção é adequada para a fabricação industrial de macarrões instantâneos fritos e não fritos, cobrindo todo o processo desde a farinha de trigo até os produtos acabados e embalados.

O tamanho, formato e peso do bolo de macarrão podem ser ajustados e personalizados. A linha pode ser equipada com até quatro conjuntos de caixas de macarrão, produzindo múltiplos tamanhos diferentes de bolos de macarrão para ajudar a aumentar a variedade no mercado.

A única diferença entre o processo de produção de macarrão instantâneo não frito e o processo frito é que a linha não frita utiliza secagem a vapor, eliminando a fritura, resultando em macarrões sem óleo.

Toda a máquina utiliza vapor, necessitando de uma caldeira. As superfícies de contato com o produto são feitas de aço inoxidável e correia transportadora de qualidade alimentar, com rolos de prensa em liga de aço fundido de alta dureza.

Linha de Produção Totalmente Automatizada de Macarrão
Parâmetros do Produto

Linha Principal de Produção Inclui:

Linha de Macarrão Frito Linha de Macarrão Seco Máquina de Chow Mein Máquina de Macarrão Fresco Peças Sobressalentes e Rolos
Modelo (peças/8 horas) Potência (kW) Consumo de Vapor Dimensões (m) Operários Necessários
30.000 42 kw 800 KG/H 40 * 5 * 4 4
60.000 56 kw 1200 KG/H 45 * 5 * 4 4
80.000 68 kw 1600 KG/H 55 * 6 * 4 5
120.000 83 kw 2000 KG/H 65 * 6 * 4 5
160.000 106 kw 2400-2600 KG/H 75 * 7 * 4.5 5
200.000 114 kw 2800 KG/H 80 * 8 * 4.5 6
250.000 125 kw 3200-3400 KG/H 90 * 8 * 4.5 6
300.000 140 kw 3600-3800 KG/H 90 * 10 * 4.5 6

Observação: O peso e formato (quadrado ou redondo) do bolo de macarrão podem ser totalmente personalizados conforme as necessidades do cliente.

Fluxo de Trabalho e Processo
Fluxo de trabalho da máquina
Layout do Processo de Macarrão
Parâmetros (Exemplo para 120.000 unid./8h) Valores Detalhados
1Capacidade de Produção120.000 peças / 8 Horas
2Peso do Bolo de Macarrão60 g / Peça
3Formato do BoloQuadrado / Redondo
4Largura do Rolo500 mm
5Tempo de Mistura da Farinha15 minutos
6Tempo de Cozedura a Vapor170 ~ 180 Segundos
7Tempo de Fritura100 ~ 110 Segundos
8Tensão Elétrica380 V / 50 Hz Trifásico (ou personalizado)
9Consumo de Vapor2000 kg/h - 2200 kg/h
10Teor de Óleo no Bolo18% - 19%
11Umidade FinalCerca de 4%
Formas de Embalagem
Fotos Detalhadas dos Módulos
Sistema de Água de Alkali

1. Sistema de Mistura e Medição de Água de Alkali

Combina alcalino e água uniformemente, promovendo consistência. Inclui dosadores de alta precisão. Material: Aço Inoxidável 304 ou 316.

Misturador de farinha

2. Misturador de Farinha

O design de haste dupla melhora a eficiência de mistura entre os ingredientes. Possui ajustes ajustáveis de velocidade, tempo e travas de segurança.

Máquina de envelhecimento da massa

3. Máquina de Envelhecimento da Massa

Garante temperatura e umidade controladas para otimizar o tempo de descanso da massa. Disponível em formato de disco redondo ou em correia.

Máquina rolante

4. Máquina Rolante

Equipada com múltiplos pares de rolos ajustáveis para calibrar com precisão a espessura ideal da massa.

Máquina de cozimento a vapor

5. Máquina de Cozimento a Vapor

Câmara com circulação contínua que garante cozimento uniforme. Temperatura e tempo de trânsito reguláveis.

Máquina de corte e divisão

6. Máquina de Corte e Divisão

Mecanismo ajustável para definir o tamanho e o corte perfeito de cada bloco de macarrão.

Máquina de fritar

7. Máquina de Fritar

Sistema preciso de aquecimento e circulação de óleo para fritura homogênea, completo com filtragem integrada.

Máquina de resfriamento

8. Máquina de Resfriamento

Resfriamento rápido por fluxo de ar induzido ao longo do transportador, preparando o bolo para a embalagem final.

Demonstração de Produtos e Aplicações
Produto Final 1 Produto Final 2 Produto Final 3
Funcionamento no cliente
Principais Vantagens
⭐ Elevada Eficiência

Processos totalmente automatizados que aumentam o rendimento operacional contínuo (24/7), reduzindo a mão de obra manual.

⭐ Qualidade Consistente

Controle milimétrico de temperatura, umidade e mistura que padroniza o sabor, a textura e as dimensões dos bolos de macarrão.

⭐ Economia de Custos

Minimização de desperdícios de matéria-prima e otimização energética em todas as etapas produtivas.

⭐ Inovação e Flexibilidade

Sistemas adaptáveis para a troca rápida de formatos e sabores de macarrão, acompanhando as demandas do mercado.

Serviço e Qualidade

1. Serviço de consulta gratuito antes, durante e após as vendas;

2. Serviços gratuitos de planejamento e concepção de projetos considerando o espaço físico da fábrica do cliente;

3. Depuração, ajuste e inspeção completa dos equipamentos antes de serem enviados;

4. Instalação profissional e treinamento técnico no exterior para equipes operacionais;

5. Fornecimento de técnicas básicas de processo e formulações de produtos;

6. Garantia completa de 1 ano para os equipamentos fornecidos.

Tipos de Macarrão Produção de Macarrão
Certificações de Qualidade
Embalagem e Carregamento Envio de Equipamentos
PERGUNTAS FREQUENTES (FAQ)

Qual é a diferença básica entre o macarrão frito e o macarrão seco?

O macarrão instantâneo frito passa por um processo de fritura rápida e contém uma porcentagem de óleo; ele hidrata rapidamente em água quente (2-3 minutos). O macarrão seco (não frito) é desidratado com secagem a ar quente/vapor, não contém óleo e necessita ser fervido por um tempo ligeiramente maior.

Como funciona a personalização do formato e da capacidade das máquinas?

A linha de produção pode ser configurada para produzir bolos de macarrão redondos ou quadrados. A capacidade produtiva varia de 20.000 a 300.000 peças por turno de 8 horas, exigindo um espaço físico que varia entre 30 a 90 metros de comprimento.

Qual é o consumo médio de energia e vapor das linhas industriais?

Dependendo da capacidade instalada da planta, o consumo de vapor varia entre 1.000 kg/h e 3.500 kg/h. Já o consumo de energia elétrica varia entre 40 kW e 150 kW.

Vocês são fabricantes diretos dos equipamentos?

Sim, somos uma fábrica real e especializada, com mais de 30 anos de experiência acumulada no projeto e na fabricação de linhas industriais completas para a indústria alimentícia.

Qual é o prazo de entrega padrão para as máquinas?

Para máquinas individuais, o prazo médio de fabricação e entrega é de 45 a 60 dias. Para linhas completas e integradas de produção automatizada de A a Z, o prazo varia entre 60 e 90 dias.

Quais serviços de suporte técnico pós-venda estão inclusos?

Oferecemos serviço de comissionamento de fábrica, testes completos antes do envio, treinamento operacional para as equipes do cliente, formulações de receitas básicas e suporte pós-venda completo com envio de engenheiros para instalação e treinamento in loco.

Produtos relacionados