Alimentos Yuanwei
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Esta linha de produção possui uma capacidade de produção altamente escalável, operando com elevado grau de automatização e tecnologia madura para entregar a melhor eficiência operacional.
Controlada integralmente por sistema PLC, garante automação total desde o processo de mistura e amassamento, laminação, arrefecimento do ar até à etapa final de embalagem. Os noodles produzidos apresentam curto tempo de reidratação, textura firme e suave, forma pura e controle rigoroso do teor de óleo.
1. Ideal para a dissolução homogênea de sal ou aditivos e agitação eficiente da água.
2. Opção de camisa externa ou bobina interna para circulação de água gelada ou vapor, permitindo controle preciso de temperatura.
3. Capacidade de processamento geral variando entre 800 a 2000 litros.
4. Estrutura fabricada em aço inoxidável de alta qualidade (SUS304 ou SUS316).
1. Pá de mistura projetada com ângulo especial para garantir consistência perfeita eliminando variações axiais.
2. Permite misturar farinha e água uniformemente, suportando teores de água superiores a 33.5% para uma massa mais firme e elástica.
3. Caixa de transmissão com redutor especial de alta vedação, otimizando o desgaste e aumentando a durabilidade do sistema.
4. Integrada com alarme de temporização automática e botão de parada de emergência para total segurança na operação.
1. Integra o conceito de descanso de massa estacionário ao processo mecanizado contínuo (sistema FIFO).
2. Design totalmente selado para retenção ideal de umidade e equalização da consistência da massa.
3. Mecanismo de batimento em espiral sincronizado com a velocidade da esteira para alimentação constante e uniforme.
1. Calandragem contínua equipada com rolos de liga de cromo de altíssima dureza e alta resistência à corrosão.
2. Engrenagens de acionamento fabricadas em liga de aço de alta precisão para durabilidade extrema sob uso intenso.
3. Permite gestão digital de receitas com ajuste automático da folha e espessura da massa diretamente no PLC, com opção de ajuste manual.
1. Garante alongamento preciso de cada porção de noodle de forma homogênea.
2. Controle de oscilações otimizado via PLC de última geração, minimizando desperdícios e perdas de massa.
3. Dispositivos de segurança reforçados por todo o conjunto com facilidade de higienização contínua.
Funcionamento perfeitamente sincronizado com o sistema de fritura ou secagem, garantindo cortes limpos para preservar a integridade visual e estrutural do macarrão.
1. Equipamento eficiente de baixo consumo de energia com distribuição térmica ideal.
2. Utilização de moldes especiais que garantem o deslizamento perfeito e contínuo sem quebras.
3. Aquecimento por vapor através de radiador com aletas que atinge eficiência térmica entre 45% a 50%.
4. Estrutura lateral modular que permite abertura simplificada para tarefas de limpeza e manutenção rápida.
| Item | Linha de porta-sacos de alta velocidade | Linha de massa de saco de baixa velocidade | Linha de noodle de alta velocidade do canhão | Linha de massa do canhão de baixa velocidade |
|---|---|---|---|---|
| Velocidade de produção (embalagens/min) | 450 | 220 | 450 | 220 |
| Número de embalagem de caixa (pacote) | 24 | 24 | 12 | 12 |
| Gramagem de um pacote (g) | 85 | 85 | 85 | 85 |
| Capacidade máxima (casos/mês) | 693000 | 338800 | 138600 | 677600 |
| Capacidade máxima (toneladas/mês) | 1413.72 | 691.152 | 1413.72 | 691.152 |
Estabelecida em 2004, a fábrica destaca-se como uma das maiores referências no desenvolvimento de maquinários industriais de processamento e empacotamento de massas, incorporando tecnologias avançadas da Alemanha e do Japão.
Equipamentos desenvolvidos de acordo com padrões internacionais rigorosos e suporte técnico de ponta.
Líder no mercado interno com forte presença exportadora para a União Europeia, África, Médio Oriente e Sudeste Asiático.
Linhas completas de produção de macarrão instantâneo, massas de arroz, empacotamento automático e pesagem de precisão.
Sim. Somos fabricantes especializados com mais de 20 anos de experiência e uma equipa de engenharia pronta para projetar as máquinas conforme as especificações e demandas de cada cliente.
Todas as máquinas passam por testes de qualidade rigorosos antes do envio. Em caso de anomalias, oferecemos suporte técnico remoto ou assistência presencial de engenheiros especializados para resolver o problema rapidamente.
Nossas máquinas já foram exportadas com sucesso para mais de 20 países globais, abrangendo mercados exigentes no Canadá, Turquia, Malásia, Holanda, Índia, entre outros.
O prazo padrão para entrega varia entre 30 a 50 dias. Em situações de extrema urgência do projeto, podemos planejar a produção para realizar a entrega em até 20 dias.
Dispomos de equipes dedicadas ao suporte pós-venda que fornecem serviços abrangentes no exterior, realizando a montagem completa das linhas de produção e ministrando treinamentos operacionais para as equipas dos clientes.
