Linha de Produção de Ramen Instantâneo Sem Fritura com 100kg Misturador de Farinha de Eixo Duplo

Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: fornecer
Garantia: 1 ano

Descrição do produto

Visão Geral & Informação Básica
N ° de Modelo.
KHG-220
Processamento de Material
farinha
Aplicação
criação de macarrão instantânea frito
Personalizado
Personalizado
Certificação
CE, ISO9001
Fonte de energia
Elétrico
Grau Automático
Automático
Capacidade
30,000 peças por 8 horas
Potência Total
50 kw
Consumo de Vapor
1000-1200 kg/h
Pedido de Área
50 * 5 * 4 metros
Pedido de Trabalhador
4
Forma do Noodle
redondo ou quadrado
Peso do Bolo
60-70g
Pacote
embalagem de exportação padrão
Capacidade de Produção
300 conjuntos/ano
Descrição do Produto
Sem rami- nha de produção de rami- nadas instantâneas com eixo duplo de 100 kg misturador de farinha
Linha de Produção de Ramen Instantâneo Sem Fritura com 100kg Misturador de Farinha de Eixo Duplo
Introdução ao produto:
Linha de produção de macarrão instantânea não frito inclui mistura e medição de água salgada, mistura de farinha, envelhecimento da massa, prensagem da massa, cozedura a vapor, corte e divisão, secagem, refrigeração a ar, embalagem. Toda a linha adota o método de aquecimento a vapor e pode produzir noodles secos quadrados ou noodles secos circulares, com capacidade de produção de 20000 a 300000 peças em 8 horas.
Máquinas para fazer macarrão instantâneo não frito:
Sistema de mistura e medição de água de Alkali
1 Sistema de mistura e medição de água de Alkali
Uma unidade de mistura onde o alcalino e a água são combinados completamente. Isto assegura que o alcalino é distribuído uniformemente por toda a água, promovendo a consistência na qualidade da solução alcalina.

O sistema inclui equipamento de dosagem para medir e dispensar com precisão o alcalino (por exemplo, carbonato de sódio) e a água em proporções precisas.

Material: Aço inoxidável 316 ou aço inoxidável 304
Misturador de farinha
2 Misturador de farinha
Este design de haste dupla melhora a eficiência da mistura ao proporcionar vários pontos de contacto entre os ingredientes.

Cada eixo está equipado com lâminas, pás ou outros elementos de mistura. Estes componentes movem os ingredientes, levantando-os e dobrando-os para alcançar uma distribuição uniforme.

A batedeira é frequentemente construída em aço inoxidável ou outros materiais de qualidade alimentar. Isto garante que cumpre as normas de higiene e é fácil de limpar entre lotes.

A batedeira normalmente vem com ajustes ajustáveis de velocidade e tempo. Os operadores podem controlar a velocidade de rotação e a duração do processo de mistura, permitindo flexibilidade em diferentes receitas.

Estão incorporadas funcionalidades de segurança, tais como paragens de emergência e mecanismos de interbloqueio, para garantir o bem-estar dos operadores e evitar acidentes durante o funcionamento.

os misturadores são projetados com um sistema de descarga que facilita a remoção dos ingredientes misturados. Esse recurso simplifica o processo de produção e reduz o tempo de inatividade entre lotes.
Máquina de envelhecimento da massa
3 Máquina de envelhecimento da massa
As máquinas de preparação de massa consistem numa câmara onde a massa é colocada para o processo de envelhecimento. A câmara foi concebida para acomodar lotes de massa de vários tamanhos.

A máquina proporciona um ambiente controlado em termos de temperatura e humidade para criar condições ideais para o processo de envelhecimento da massa. Isto ajuda a alcançar resultados consistentes e desejáveis.

Material: Existem dois tipos, tipo de disco redondo e tipo de correia.
Máquina de Rooling
4 Máquina de Rooling
A máquina está equipada com pares de rolos que alasalam e esticam a massa. Estes rolos são ajustáveis para controlar a espessura da massa enrolada. Os utilizadores podem ajustar a folga entre os rolos para controlar a espessura da massa enrolada.

A velocidade da correia transportadora e dos rolos é frequentemente ajustável. O controlo de velocidade variável proporciona flexibilidade no processamento de diferentes tipos de massa e garante resultados ideais.

Estão incorporadas funcionalidades de segurança, tais como botões de paragem de emergência e protecções de protecção, para evitar acidentes e garantir o bem-estar dos operadores.

O design da máquina inclui funcionalidades que facilitam a limpeza, minimizando o tempo de inatividade entre lotes. As peças amovíveis e as superfícies lisas contribuem para facilitar a manutenção.

Material: Os rolos são de liga de aço sólida
Máquina de vaporização
5 Máquina de vaporização
A máquina é composta por uma câmara de vapor onde os noodles são colocados para cozinhar. Esta câmara foi concebida para permitir a circulação de vapor para cozinhar uniformemente os noodles.

Os utilizadores podem ajustar as definições de temperatura e tempo de cozedura a vapor para controlar o processo de cozedura. Esta funcionalidade permite flexibilidade na produção de noodles com diferentes texturas e características.

O vapor é fornecido aos noodles através de vários jactos ou bocais para garantir uma distribuição uniforme e uma cozedura completa.

Material: Existem dois tipos: Vaporizador de três camadas e vaporizador de uma camada. Aço inoxidável 316 ou aço inoxidável 304
Máquina de corte e divisão
6 Máquina de corte e divisão
A máquina está equipada com um mecanismo de corte que corta a massa do macarrão, criando bolo de noodle individual. O design do mecanismo de corte varia dependendo do tipo de noodles que está sendo produzido. Os usuários podem ajustar o comprimento de corte para controlar o tamanho dos noodles.

A velocidade do transportador e do mecanismo de corte é ajustável. O controlo de velocidade variável proporciona flexibilidade no processamento de diferentes tipos de massa de massa de massa e permite resultados de corte ideais.

Função: Cortar, dobrar, formar noodles em bolo de noodle e cair em caixas de noodle fritadeira

Material: Existem dois tipos, um é uma máquina de corte de noodle quadrado e o outro é uma máquina de corte de macarrão de copo. Cortador feito de aço inoxidável, placa divisória feita de sílica gel
Cesto suspenso do secador
7 Cesto suspenso do secador
O secador é composto por várias camadas de tabuleiros de porta-cestos. Estes cestos são suspensos na vertical, permitindo uma utilização eficiente do espaço e facilitando a secagem de vários lotes em simultâneo.

O design garante uma distribuição uniforme do ar em todas as camadas, promovendo uma secagem consistente em todo o lote de alimentos. Isto é conseguido através da utilização de blowers.

O secador tem funções de controlo da temperatura para manter a temperatura de secagem pretendida. O controlo preciso da temperatura é crucial para preservar a qualidade dos alimentos secos.

Os operadores podem ajustar as definições de tempo de secagem com base nos requisitos específicos do alimento a ser processado. Os controlos programáveis contribuem para a flexibilidade operacional.
Máquina de arrefecimento
8 Máquina de arrefecimento
A máquina inclui um sistema de transporte de refrigeração onde os macarrões fritos ou cozidos são transportados. O transportador facilita o arrefecimento uniforme e evita que os noodles fiquem presos.

Um sistema de circulação de ar está integrado para soprar ar frio para os noodles à medida que se movem ao longo do transportador de refrigeração. Isto ajuda a reduzir rapidamente a temperatura dos noodles.

Os usuários podem ajustar a velocidade da esteira de resfriamento e o tempo total de resfriamento para obter a textura desejada para os noodles instantâneos. Esta flexibilidade permite variações nas especificações do produto.

Ventiladores ou sopradores são comumente usados para gerar o fluxo de ar para resfriamento. Estes componentes estão estrategicamente posicionados para cobrir toda a área da superfície dos noodles no transportador. Material: Existem dois tipos: Correia de rede e haste de impulso. Correia de rede e haste de aço inoxidável 304
Fluxograma da Linha de Produção
Vantagens da máquina:
  • Opção mais saudável: Os noodles instantâneos não fritos são vistos como uma alternativa mais saudável aos fritos, pois contêm menos óleo e calorias.
  • Menor consumo de óleo: Requer significativamente menos óleo, ajudando na economia de custos e no apelo ao consumidor.
  • Prazo de validade alargado: Apresentam vida útil mais longa por serem menos propensos a problemas como a rancidez.
  • Versatilidade em ingredientes: Receitas sem fritos podem incorporar uma gama mais ampla de grãos, fibras e ingredientes funcionais.
Fotos Detalhadas
Fotos detalhadas do equipamento
Parâmetros do Produto
Capacidade/potência Tamanho do layout Consumo de gás de vapor Número de trabalhadores
30,000 unidades/8 horas - 50 KW 50 * 5 * 4 metros 1000-1200 kg/hora 4
60,000 peças/8 horas - 65 kW 55 * 5 * 4 metros 1500-1700 kg/hora 4
80,000 unidades/8 horas - 80 KW 65 * 6 * 4 metros 2000-2200 kg/hora 5
120,000 peças/8 horas - 95 kW 75 * 6 * 4 metros 2400-2600 kg/hora 5
160,000 peças/8 horas - 115 kW 85 * 7 * 4.5 metros 2800-3000 kg/hora 5
200,000 peças/8 horas - 130 kW 95 * 8 * 4.5 metros 3200-3400 kg/hora 6
250,000 unidades/8 horas - 140 KW 105 * 8 * 4.5 metros 3600-3800 kg/hora 6
300,000 unidades/8 horas - 155 KW 120 * 10 * 4.5 metros 3800-4000 kg/hora 6
Certificações & Visitas
Certificados de Qualidade
Exposição Internacional
Exposição no exterior
Visita dos Clientes
Clientes visitando a fábrica
Nossas Vantagens
  • Elevada eficiência de produção: Processos automatizados reduzem a mão de obra manual e permitem operações contínuas 24 horas por dia.
  • Qualidade consistente do produto: Controle exato de ingredientes e cozimento garante consistência no tamanho, forma, textura e sabor.
  • Poupança de custos: Processos automatizados reduzem custos trabalhistas e minimizam erros humanos, aumentando o rendimento de matérias-primas e energia.
  • Personalização e inovação: Equipamentos de ponta para acomodar facilmente diferentes tipos de noodles, sabores e formatos de embalagem.
Embalagem e Envio
Carregamento de equipamentos
Embalagem segura para exportação
Perguntas Frequentes (FAQ)
1. Por que escolher nossas linhas de produção de macarrão?
Oferecemos suporte técnico contínuo 24 horas por dia, 7 dias por semana. Nossa equipe altamente experiente está pronta para fornecer soluções técnicas completas de maneira profissional.
2. Vocês realizam projetos personalizados?
Sim, elaboramos soluções eficientes de acordo com a necessidade e o orçamento de cada cliente. Os clientes também têm a oportunidade de realizar visitas agendadas aos nossos locais de produção antes de fechar o pedido.
3. Como funciona o suporte pós-venda e instalação?
Contamos com engenheiros experientes disponíveis para ir até o local para orientar a instalação, com suporte adicional disponível por telefone ou internet. Também fornecemos treinamento operacional completo para a equipe local de operadores.
4. Quais são os métodos e condições de pagamento aceitos?
Nossas condições padrão são de 30% de sinal como depósito e os 70% restantes quitados antes do envio, aceitando transferências via T/T, L/C e outros métodos.
5. Quais serviços estão inclusos no suporte de pré-vendas?
Analisamos o orçamento do cliente e criamos plantas industriais sob medida. Além disso, auxiliamos na logística durante a visita de clientes à fábrica, fornecendo assistência com transporte, reservas e tradução.
Visor do Produto Final
Noodles finalizados prontos para consumo

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