Máquina e Sistema de Molho para Molho de Pizza, Molho de Massa, Molho de Espaguete e Molhos de Carne e Vegetais (com ou sem pedaços)

Costumização: Disponível
Processamento de Material: Matérias-primas animais Materiais, Agronômica produtos, Ingredientes naturais
Aplicação: Laticínios, comida

Descrição do produto

Informação Básica
N ° de Modelo
STB-Sauce
Personalizado
Personalizado
Certificação
CE, ISO9001
Fonte de energia
Elétrico
Grau Automático
Semi-automático
Nome
Linha de processamento de molho de salada/maionese
Pacote de Transporte
Caixa de madeira
Especificação
Pode ser personalizado
Código HS
8438200000
Capacidade de Produção
20 set/ano
Descrição de Produto
Máquina e Sistema de Molho para Molho de Pizza, Molho de Massa, Molho de Espaguete e Molhos de Carne e Vegetais (com ou sem pedaços)

Configuração do Sistema:

  1. Tanque de Óleo: Óleo vegetal, emulsionante, espessante.
  2. Tanque de Solução Aquosa: Gemas, água e ingredientes solúveis.
  3. Unidade de Fusão a Vácuo: Aspirador de homogeneização e emulsificação.
  4. Tanque de Pré-abastecimento.

Ketchup, maionese, molho para salada, custard, cremes não lácteos, creme de coco, etc., são muito importantes para o nosso dia a dia, proporcionando um melhor sabor aos alimentos. Devido ao seu estado semi-sólido, o molho não é fácil de manusear durante o processo, especialmente durante a etapa de esterilização.

CCP de Qualidade:

  • Fórmula: Formulação ideal dos ingredientes.
  • Mistura e Fusão: Processo sob parâmetros rigorosos.
  • Índice Organoléptico: Controle de cor, viscosidade e sabor.
  • Índice Físico-Químico: Teor de proteína, pH, salinidade, acidez, densidade e brix.
  • Índice de Microbiologia: Concepção do processo, POP (SOP), controle de qualidade on-line e detecção microbiológica.
  • Armazenagem e Transporte: Controle rigoroso de temperatura, umidade e luz.

Análise de Defeitos de Qualidade:

  • Produtos Instáveis: Processo de fusão inadequado, estrutura de emulsificação instável.
  • Alteração de Cor: Entrada excessiva de oxigênio, gerando oxidação de gordura.
  • Sabor Insuficiente: Emulsificação incompleta, espessante incorreto ou baixo teor de óleo.
  • Odor Desagradável: Excesso de aquecimento (cozimento) ou falta de tratamento de íons metálicos.
  • Microbiologia Fora do Limite: Falha de fórmula, defeito no processamento ou controle microbiológico ineficaz.
  • Mau Desempenho no Cozimento: Defeitos na fórmula ou uso incorreto de emulsificante e espessante.

Nossas Soluções:

  • Nossa batedeira a vácuo pode ser aplicada para pré-mistura, sendo equipada com agitador e misturador de alto e baixo cisalhamento para atingir um molho completamente emulsionado e homogeneizado, livre de bolhas de ar no produto final.
  • Todo o processamento de fabricação pode ser monitorado e controlado de forma totalmente automática.
  • O trocador de calor de superfície raspada é utilizado para a esterilização eficiente e resfriamento rápido, garantindo 100% de eficácia térmica para proteger o sabor do produto e estender a vida útil.
Perguntas Frequentes (FAQ)
Como o sistema a vácuo melhora a qualidade da maionese e dos molhos?
O processamento sob vácuo elimina bolhas de ar durante a emulsificação. Isso evita a oxidação lipídica dos óleos, preserva a coloração natural do produto, melhora a textura e estabiliza a estrutura da emulsão, prevenindo a separação de fases.
Quais tipos de molhos viscosos podem ser produzidos com esta máquina?
Esta linha de processamento é ideal para produtos semi-sólidos e emulsificados, tais como maionese, ketchup, molhos de salada, creme de confeiteiro (custard), cremes não lácteos, molho de pizza e creme de coco.
Qual é a função do trocador de calor de superfície raspada no sistema?
Devido à alta viscosidade dos molhos, os trocadores de calor convencionais podem queimar ou obstruir o produto. O raspador rotativo limpa continuamente as paredes térmicas internas, garantindo uma esterilização e resfriamento uniformes e eficientes sem degradar a qualidade do molho.
As especificações técnicas e de capacidade podem ser personalizadas?
Sim, a configuração técnica da linha de produção (incluindo dimensões, volume dos tanques, grau de automação e potência do motor) pode ser totalmente personalizada de acordo com as necessidades operacionais de sua fábrica.
Como evitar a contaminação microbiológica durante a fabricação?
Isso é garantido através do controle de qualidade em linha (SOP), design sanitário sem cantos mortos onde resíduos possam se acumular, e um sistema de esterilização integrado que trata hermeticamente o produto antes do envase.

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