A nossa máquina de moagem de farinha de trigo de 42t/24h é uma linha completa incluindo limpeza, moenda, peneirando, empacotando e controlando sistema.

Especificações Técnicas:
• Processar trigo com matéria-prima 42 toneladas por 24 horas
• Tamanho da oficina: 33M * 9M * 7.5M (comprimento * largura * altura)
• A potência: Cerca de 121.22 KW
• Tempo de instalação: 2 meses
• Recipiente: 2 * 40'

Produtos finais: Farinha de trigo com diferentes graus, conforme exigido para a padaria, a sêmola, a farina, a atta, a maida, suji
Subproduto: Alimento para animais

O processo de moagem de farinha (de grãos a moídos em farinha de trigo) consiste geralmente no seguinte:

• 1. Armazenagem de grãos (silos ou depósito)
• 2. Sistema de limpeza (sifter, destoner, seprater, íman, esfregão, etc.)
• 3. Amortecimento (amortecedor, silos de condicionamento, etc.)
• 4. Sistema de fresagem (moinho de rolos, fresadora, purificador, dispositivo de retenção de impacto, etc.)
• 5. Pressão da farinha e sistema de mistura (se necessário)
• 6. Pacoching e empilhamento de farinha

O moinho de rolos é uma máquina central na indústria de moagem de farinha de trigo, concebida para transformar grãos de trigo em farinha. Serve de fixador no fluxo de trabalho de moagem, esmagando e rectificando grãos de forma eficiente para fornecer o produto final pretendido. Sua precisão e eficiência operacional determinam diretamente a qualidade da farinha de trigo, garantindo que ela atenda às variadas exigências de diversos mercados.

Os nossos recipientes, tubos, conectores, ângulos e ciclones de aço inoxidável foram concebidos para uma durabilidade excecional e resistência estrutural. São resistentes à corrosão e capazes de suportar pressões operacionais elevadas, garantindo um funcionamento fiável em diversos ambientes de processamento. Esses componentes são críticos para manter a integridade e a eficiência das operações de moagem, oferecendo soluções de longo prazo que aderem aos padrões da indústria.

Para a nossa máquina de moagem de farinha de trigo, adoptamos um sistema de controlo por ecrã tátil de fácil utilização. Este sistema inclui uma capacidade de arranque de um toque, permitindo um controlo perfeito de todo o processo de fresagem através da interface do ecrã tátil. Além disso, o ecrã suporta a personalização de vários idiomas, adaptada aos requisitos do cliente, garantindo uma utilização fácil e uma experiência de utilizador melhorada.

O sistema de embalagem automática suporta vários pesos de embalagem (1 kg, 2 kg, 5 kg, 10 kg, 12,5 kg, 20 kg, 25 kg, 50 kg) e inclui pesagem cumulativa automática online, controlo de fluxo online de alta precisão, controlo de peso de frequência (lote) e uma interface de comunicação MODBUS para redes informáticas e gestão centralizada. Também oferece funcionalidade de impressão opcional com base nos requisitos do cliente, com componentes de alimentação e suporte fabricados em aço inoxidável.

Fornecemos soluções para oficina com estrutura de aço. Caracterizadas pela robustez, durabilidade e montagem rápida, as estruturas de aço proporcionam uma opção flexível, mas económica, para satisfazer os seus requisitos de oficina de processamento de grão.

Aqui estão alguns projetos bem-sucedidos de nossas máquinas de moagem de farinha de trigo em todo o mundo. Somos uma fábrica profissional com mais de 40 anos de experiência na produção de máquinas de moagem de farinha de trigo de 20t-500t/24h.

Somos uma fábrica profissional que produz máquina de processamento de alimentos, incluindo máquina de moagem de milho, moinho de farinha de trigo linha completa, silo de caldo de grão, máquina de alimentação animal, máquina de moinho de arroz e oficina de estrutura de aço.

A nossa fábrica opera uma base de fabricação de 30,000 metros quadrados e um centro de P&D de 1,000 metros quadrados, que hospeda coletivamente mais de 100 profissionais qualificados.

A nossa fábrica possui atualmente quatro máquinas de corte a laser para produção. A utilização de máquinas de corte a laser na fase de produção não só garante uma elevada precisão de corte, como também uma elevada eficiência. A tecnologia de soldadura é uma garantia importante de qualidade e segurança. Na nossa unidade fabril, a tecnologia de soldadura assegura a qualidade da nossa máquina com a sua elevada precisão e qualidade fiável.

Utilizamos a tecnologia de controlo digital e os sensores mais avançados para garantir uma elevada precisão e estabilidade do processo de soldadura. Desta forma, podemos garantir que todos os pontos de soldadura cumprem os padrões de qualidade necessários, tornando os tubos e ciclones mais fiáveis e duradouros.

Quando você visita a nossa fábrica, pode ver a máquina funcionando com seus próprios olhos e pessoalmente verificar a qualidade da refeição de milho, farinha de milho, grits de milho, etc. Podemos mostrar-lhe todas as máquinas individuais uma a uma e ajudá-lo a obter mais informações sobre cada máquina.

Operamos 8 escritórios estrategicamente posicionados em toda a África, reforçando significativamente a nossa rede de serviços regionais no continente.

(1). Experiência multilingue: Apoiada por uma equipa fluente em inglês, francês, árabe e suaíli, assegurando uma comunicação perfeita com os clientes locais.
(2). Apoio local elevado: Com estes escritórios regionais, prestamos uma assistência no terreno mais rápida e eficiente, respondendo directamente às necessidades dos clientes regionais.

Somos apoiados por uma equipa técnica altamente qualificada e por uma equipa de vendas dedicada, ambas empenhadas em fornecer um serviço excepcional, adaptado às necessidades dos nossos clientes.

Oferecemos soluções de certificação personalizadas alinhadas com os requisitos do cliente e com os padrões do mercado local. Por exemplo, podemos obter COC (certificado de conformidade) para clientes quenianos, PC (certificado de produto) para clientes nigerianos e outras certificações relevantes, conforme necessário.

• (1). Instalação do equipamento: Os nossos técnicos profissionais irão fornecer-lhe orientações sobre a instalação e colocação em funcionamento de máquinas de fresagem.
• (2). Formação fornecida: Os trabalhadores de formação ajudam a garantir o funcionamento normal das máquinas de moagem e a qualidade dos produtos acabados.
• (3). Fixação e manutenção: Se o cliente precisar, nossos engenheiros podem ir à fábrica do cliente e fornecer mais conselhos face a face.
• (4). Fornecimento de peças sobresselentes: Disponível em nossos depósitos regionais para uma entrega rápida e eficiente.
• (5). Visitas anuais de acompanhamento: Realizamos serviços regulares de verificação pós-venda para clientes todos os anos.
• (6). Presença em filiais locais: Dispomos de funcionários e engenheiros prontos para ir directamente para a sua oficina investigar o local e desenhar o fluxo de moagem.